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        超聲波焊接原理
        超聲波導熔線設計不好,產(chǎn)品焊接氣密性差

        我們欲求產(chǎn)品達到水、氣密的功能時,定位與超聲波導熔線是成敗的重要關鍵,所以在產(chǎn)品設計時的考慮,如:定位、材質(zhì)、肉厚,與超聲波導熔線的對應比例有絕對的關系。在一般水、氣密的要求,導熔線高度應在0.5~0.8mm之范圍(視產(chǎn)品肉厚而定),如低于0.5mm以下,要達到水氣密的功能,除非定位設定要非常標準,而且肉厚有5 mm以上,否則效果不佳。一般要求水氣密的產(chǎn)品其定位與超聲波導熔線的方式如下:


        伺服超聲波焊接機


        斜切式:適合水密性及大型產(chǎn)品之熔接,接觸面角度=45°,x=w/2,d=0.3~0.8mm為佳。

        階梯尖式:適合水密性及防止外凸或龜裂之方法,接觸面的角度=45°,x=w/2,d=0.3~0.8mm為佳。

        峰谷尖式:適合水密性且高強度熔接,d=0.3~0.6mm 內(nèi)側(cè)接觸面之高度 h 依形狀大小而有變化,但 h 約在1~2mm左右。

        以上三種為水氣密超聲波導熔線設計方法。
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        簡述超聲波熔接“經(jīng)濟效益”(一)

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        超聲波焊接“造”汽車,安全還高效